智能配料控制系統(tǒng)的六大功能，如何提高生產(chǎn)、管理效率的？
時(shí)間：2021-02-08]
作者：admin
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智能配料控制系統(tǒng)又可成為自動(dòng)配料生產(chǎn)系統(tǒng)，廣泛廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染紡織等眾多行業(yè)。自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。
自動(dòng)化配料系統(tǒng)由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置（設(shè)備）、監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比能為生產(chǎn)過程節(jié)省大量的勞動(dòng)力成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少環(huán)境對(duì)人體的危害，以及大大提高了終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性，精確度和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來巨大效益。
智能配料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出的系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與定量控制給料設(shè)備（如帶式給料機(jī)，螺旋給料機(jī)等）組成一個(gè)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)，通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、DCS、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備組成。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過程中，定量給料機(jī)或螺旋給料機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量，DCS主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、稱量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測、顯示和報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)輸送設(shè)備轉(zhuǎn)速的作用。
了解了智能配料控制系統(tǒng)的大致工作流程，我們從中就可以得到系統(tǒng)的系統(tǒng)功能，主要可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)。
1、稱重功能
系統(tǒng)采用數(shù)字式稱重傳感器對(duì)輸送物料進(jìn)行精準(zhǔn)稱重，物料一邊輸送一邊進(jìn)行計(jì)量，整個(gè)過程實(shí)時(shí)、連續(xù)、動(dòng)態(tài)，精準(zhǔn)度的稱重為精準(zhǔn)控制配料提供了前提。
2、控制功能
根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)。國諾信科智能配料控制系統(tǒng)采用DCS控制模式，控制精準(zhǔn)度、智能化程度高，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)執(zhí)行。當(dāng)面對(duì)參數(shù)更改時(shí)，操作人員只需在系統(tǒng)中修改即可，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按照新的參數(shù)控制給料。
3、顯示功能
系統(tǒng)顯示直觀，通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格。
4、數(shù)據(jù)處理
系統(tǒng)可針對(duì)配料數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)處理生成報(bào)表，可進(jìn)行打印、保存和查詢。另外，系統(tǒng)提供多種模式的條件查詢，提供詳細(xì)數(shù)據(jù)報(bào)表，方面管理者進(jìn)行管理。
5、通訊功能
系統(tǒng)是軟硬件、各個(gè)設(shè)備之間相互協(xié)同工作的有機(jī)整體，系統(tǒng)儀表、工控機(jī)與PLC、上位機(jī)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享、信息交換。
6、監(jiān)控功能
系統(tǒng)具有智能監(jiān)控功能，包括對(duì)給料機(jī)配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，防止異常情況下持續(xù)生產(chǎn)，造成損失。另外，系統(tǒng)對(duì)設(shè)備本身也具有實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，確保生產(chǎn)能夠持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
7、報(bào)警功能
系統(tǒng)對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)數(shù)據(jù)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)通知相關(guān)人員作出處理。
國諾信科智能配料控制系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工、印染紡織等行業(yè)中，憑借完善、強(qiáng)大的功能，助力企業(yè)生產(chǎn)效率、管理效率的穩(wěn)定提升。
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